Em siderúrgicas, fábricas de cimento, indústrias de mineração e processamento de minerais, os componentes dos equipamentos sofrem abrasão severa, impacto e desgaste por altas temperaturas durante a operação diária. Rolos, calhas, funis e curvas de tubulação desgastados frequentemente precisam ser substituídos, o que acarreta altos custos operacionais e paradas não planejadas nas linhas de produção. A tecnologia de revestimento duro oferece uma maneira econômica de prolongar a vida útil de peças industriais críticas, e nossas principais ofertas incluem:placas de desgaste de face duraerevestimento duro de fios tubulares.
Como mostra a imagem, cilindros metalúrgicos de grande porte estão sendo reparados por meio de revestimento duro automático por arco submerso. O substrato desgastado do cilindro é reconstruído camada por camada com material de soldagem de liga. Após o revestimento duro, tratamento térmico pós-soldagem e usinagem de precisão, o cilindro restaurado recupera a dimensão original e excelente desempenho antidesgaste, podendo retornar ao laminador para operação. Esse tipo de reparo de cilindros depende fortemente de arames tubulares de revestimento duro de alta qualidade.
Nossorevestimento duro de fios tubularesSão especialmente projetados para trabalhos automáticos de revestimento duro, adequados para revestimento de rolos, bem como para sobreposição em caçambas, martelos de britadores e outros componentes desgastados. Diferentes ligas estão disponíveis para suportar condições de trabalho de alta abrasão, impacto forte ou temperatura elevada. Os arames proporcionam desempenho de arco estável, formação uniforme do cordão de solda, baixo respingo e dureza consistente em todas as camadas de revestimento. Funcionam perfeitamente com máquinas automáticas de revestimento duro para reconstrução de rolos, produção de chapas revestidas e reparo de componentes no local. A boa resistência a trincas e ao desgaste reduz os riscos de falha das camadas de revestimento em ambientes industriais pesados.
Nossoplacas de desgaste de face duraNossas placas de revestimento duro são fabricadas revestindo uma liga de alto cromo sobre uma placa de aço macio com arames tubulares de revestimento duro de fabricação própria. A estrutura composta combina a tenacidade do aço base com a resistência superior ao desgaste da camada de revestimento de liga dura. A superfície revestida apresenta ondulações típicas de soldagem solidificada. Essas placas de desgaste podem ser cortadas, dobradas e soldadas para instalação. São amplamente utilizadas para revestimento de calhas, silos, pontos de transferência, tubulações de materiais e revestimentos protetores de britadores em siderúrgicas, minas, fábricas de cimento, usinas de energia e locais de processamento de agregados. Em vez de substituir todo o equipamento, os clientes instalam nossas placas revestidas como revestimentos protetores, reduzindo significativamente o consumo de peças de reposição e os custos gerais de manutenção.
Em comparação com a compra de peças de desgaste fundidas novas, a solução de revestimento duro oferece benefícios econômicos evidentes. Para componentes de grande porte desgastados, como rolos de laminação, não é necessário descartar toda a peça. Podemos reconstruir as superfícies dos componentes por meio de fios de revestimento duro; para equipamentos novos, as placas de desgaste revestidas com material duro servem como proteção, resguardando as áreas vulneráveis contra impactos e atrito de materiais abrasivos.
Fornecemos tanto placas de desgaste com revestimento duro quanto consumíveis de soldagem com arame tubular para revestimento duro. Seja para placas de desgaste prontas para instalação ou para arames de solda para sua própria produção interna de revestimento duro e reparo de componentes, podemos fornecer produtos com a mesma qualidade, de acordo com suas condições de trabalho específicas. Nossos produtos são amplamente reconhecidos por siderúrgicas, mineradoras e fabricantes de equipamentos de engenharia na Ásia Central, Sudeste Asiático e outros mercados internacionais, ajudando os usuários finais a minimizar o tempo de inatividade e a alcançar a redução de custos de produção a longo prazo.
Data da publicação: 19 de agosto de 2026
