Arame de solda
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Arame tubular para revestimento duro em usinas de mineração, cimento e aço.
Arame tubular para revestimento duro em usinas de mineração, cimento e aço.
Descrição do produto
Arame tubular para revestimento duro
Nosso arame tubular para revestimento duro é preenchido com pó de liga de alto teor de cromo, molibdênio e carboneto, projetado para soldagem de revestimento antiabrasivo em peças de reposição industriais pesadas.
Diâmetros disponíveis: 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 2,8 mm, 3,2 mm, 4,0 mm.
Dois tipos de soldagem: arame tubular com proteção gasosa e arame tubular para revestimento duro por arco submerso, para linhas de produção automatizadas.
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Visão geral da tecnologia de revestimento duro com arame tubular SAW
Arame tubular SAW para revestimento duro de placas de desgaste
O arame tubular para soldagem por arco submerso (SAW) para revestimento duro de chapas de aço é um consumível de soldagem especializado, projetado para a produção e reparo de chapas de aço resistentes ao desgaste. A tecnologia de revestimento duro deposita uma camada de material de liga de alta dureza e alta resistência ao desgaste na superfície de um substrato de aço de baixo carbono ou aço de baixa liga por meio do processo SAW, combinando a boa tenacidade e soldabilidade do substrato com a excelente resistência ao desgaste da camada de revestimento, o que reduz efetivamente os custos de produção em comparação com o uso de fundidos ou aços-liga totalmente resistentes ao desgaste.
O processo SAW para revestimento duro apresenta vantagens exclusivas em comparação com outros métodos de revestimento, incluindo alta taxa de deposição, penetração profunda da poça de fusão, formação de solda uniforme, adaptabilidade à operação automática e proteção eficaz contra escória, evitando respingos e porosidade. O arame tubular, diferentemente do arame sólido, permite o ajuste flexível da composição da liga dentro do núcleo de pó para atender a diferentes requisitos de resistência ao desgaste, tornando-se o consumível mais utilizado na produção em massa de placas de desgaste em indústrias como mineração, cimento, construção civil e metalurgia.
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Arame de soldagem para revestimento duro
Arame de soldagem para revestimento duro
Os arames de solda para revestimento duro são materiais metálicos de adição utilizados no processo de revestimento duro. Com arcos elétricos ou outras fontes de calor de soldagem, os arames são fundidos e depositados sobre as superfícies das peças, formando camadas de revestimento com excelente resistência ao desgaste, à corrosão, a altas temperaturas e outras propriedades especiais. Isso restaura as dimensões originais das peças, melhora seu desempenho superficial e prolonga sua vida útil. Comparado à substituição completa das peças, o revestimento duro custa apenas de 1/5 a 1/3 do preço de peças novas, o que reduz significativamente os custos de produção e operação. Portanto, essa tecnologia é amplamente aplicada no reparo e reforço de componentes em máquinas de mineração, indústria petroquímica, metalurgia, engenharia elétrica, máquinas de construção e outros setores.
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RX®ww Monocamada-O
Fio tubular com blindagem própria (para revestimento duro)
● Fio tubular com blindagem própria.
● Liga de alto teor de cromo projetada para resistir à abrasão por retificação de alta tensão com baixo impacto.
● Comumente usado em placas de desgaste e peças estruturais
● RX®ww 6150-O/RX®ww 6160-O/RX®ww 6170-O
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RX®ww 6170-O
Materiais para revestimento duro – Fios tubulares com fluxo
Arame tubular com fluxo para revestimento duro por arco metálico autoprotegido
● O depósito não diluído apresenta uma distribuição densa e uniforme de carbonetos primários de cromo e carbonetos eutéticos do tipo M7C3. A aparência da superfície é típica para esse tipo de revestimento duro, com uma família de trincas de alívio de tensão.
● Ferro fundido com alto teor de cromo para revestimento duro de componentes sujeitos a desgaste abrasivo extremamente severo e impacto moderado
● O depósito é adequado para revestimento duro de componentes sujeitos a desgaste abrasivo extremamente severo e impacto moderado.
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RX®ww Multicamada-O
Fio tubular com blindagem própria (para revestimento duro)
● Fio tubular com blindagem própria.
● Liga de alto teor de cromo projetada para resistir à abrasão por retificação de alta tensão com baixo impacto.
● Comumente usado para placas de desgaste e peças estruturais, soldagem multicamadas
● RX®ww 6250-O/RX®ww 6260-O/RX®ww 6270-O
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RX®ww 6996-O
Fio tubular com blindagem própria (para revestimento duro)
● Fio tubular para revestimento duro por arco metálico autoprotegido
● Austenita de cromo-níquel-manganês sobre base de ferro
● C – Cr – Ni – Mn – Fe
● Depósito de solda de aço inoxidável austenítico
● Boa resistência a impactos, cavitação e corrosão
● O depósito de solda sofre endurecimento por deformação em diferentes graus, dependendo da intensidade do impacto.
● Resiste à formação de incrustações até 850°C, boa resistência a choques térmicos
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RX®ww 6100Mo-O
Materiais para revestimento duro – Fios tubulares com fluxo
● Arame tubular com fluxo para revestimento duro por arco metálico autoprotegido
● Depósito de ferro fundido com alto teor de cromo, contendo uma alta proporção de carbonetos primários de cromo duros em uma matriz austenítica resistente.
● O depósito é adequado para revestimento duro de componentes sujeitos a desgaste abrasivo extremamente severo e impacto moderado.
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RX®ww 6607-O
Fio tubular com blindagem própria (para revestimento duro)
● Arame tubular com fluxo para revestimento duro por arco metálico autoprotegido
● Depósito austenítico com excelentes propriedades de endurecimento por deformação
● Altamente resistente a impactos e altas pressões
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RX®ww 6643-O
Fio tubular com blindagem própria (para revestimento duro)
● Fio tubular para revestimento duro por arco metálico autoprotegido
● Ferro fundido com alto teor de cromo contendo carbonetos complexos duros em uma matriz austenítica resistente
● Resiste a condições extremas de abrasão e temperatura de até 450 °C com impacto moderado
