Produtos
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Revestimento de carboneto de cromo para revestimento duro de tubos resistentes ao desgaste
Revestimento de carboneto de cromo para revestimento duro de tubos resistentes ao desgaste
Tubo bimetálico com revestimento duro, base em aço macio Q235, parede interna revestida com liga de carboneto de cromo de alta resistência, soldada por arco submerso. Dureza de 58-62 HRC, excelente resistência à abrasão. Diâmetro, comprimento e espessura do revestimento personalizáveis, amplamente utilizado em tubulações para transporte de materiais em mineração, cimento e usinas de energia.
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Peneira cônica de descarga para moinho de bolas em aço carbono Q235 com revestimento interno de liga dura.
Peneira cônica de descarga para moinho de bolas em aço carbono Q235 com revestimento interno de liga dura.
Esta peneira de descarga cônica utiliza aço carbono macio Q235 como material base, com revestimento interno completo em liga metálica. Todos os orifícios da peneira são feitos por perfuração a laser CNC, sem extrusão mecânica. Ela é personalizada para a saída de moinhos de bolas, separando esferas de aço moídas e partículas de tamanho excessivo, sendo amplamente utilizada nas indústrias de cimento e moagem de minerais, com longa vida útil.
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Calha resistente ao desgaste
Calha resistente ao desgaste
As calhas são um dos equipamentos principais utilizados para o transporte, triagem e transferência de materiais a granel na produção industrial, sendo amplamente aplicadas em setores como mineração, carvão, metalurgia, materiais de construção, engenharia química e geração de energia. As calhas comuns dependem da gravidade para transportar os materiais, apresentando estrutura simples e baixos custos de operação e manutenção. No entanto, durante o uso prolongado, elas são continuamente submetidas a impactos, atrito e cortes causados por materiais a granel de alta dureza (como minério, carvão bruto e escória de aço), tornando-as propensas ao desgaste e à deformação, o que reduz sua vida útil. A substituição e a manutenção frequentes não apenas aumentam os custos de produção, mas também causam interrupções na produção e afetam a eficiência. As calhas resistentes ao desgaste são equipamentos aprimorados, desenvolvidos para solucionar o problema da insuficiente resistência ao desgaste das calhas comuns. Ao selecionar materiais resistentes ao desgaste, otimizar o projeto estrutural e adotar tecnologias de processamento especiais, elas melhoram significativamente o desempenho antidesgaste e antiimpacto das calhas, prolongam sua vida útil e se tornaram equipamentos padrão no setor de transporte de materiais a granel. Por definição, uma calha resistente ao desgaste refere-se a uma calha de transporte por gravidade cuja estrutura geral ou superfície de trabalho apresenta excelente desempenho antidesgaste e antiimpacto, obtido por meio de otimização estrutural ou tratamento superficial resistente ao desgaste, capaz de suportar a abrasão e o desgaste causados por materiais a granel de alta velocidade e alta dureza por um longo período. Comparada com calhas de aço comuns, sua vida útil pode ser aumentada de 3 a 10 vezes, e até dezenas de vezes em algumas condições de trabalho, reduzindo significativamente os custos de manutenção de equipamentos e as perdas por paralisação da produção para a empresa.
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Placa de desgaste com revestimento de carboneto de cromo (CCO)
Placa de aço resistente ao desgaste com revestimento duro CCO de alta dureza | Série Runxing RX-m para revestimento de calhas de cimento em mineração
【Apresentação da marca】
A Runxing Machinery, fundada em 2010, é uma fabricante chinesa especializada em chapas de aço composto com revestimento bimetálico de carboneto de cromo (CCO) resistentes ao desgaste. Possuímos certificação ISO e patentes próprias para materiais resistentes ao desgaste. Nossa principal série, RX-m, é composta por três modelos: RX-m100, RX-m300 e RX-m500, projetados para diferentes condições de trabalho sujeitas a desgaste. Nossos produtos são comercializados para os mercados de mineração, cimento, siderurgia, portos e usinas de energia em todo o mundo.
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Visão geral da tecnologia de revestimento duro com arame tubular SAW
Arame tubular SAW para revestimento duro de placas de desgaste
O arame tubular para soldagem por arco submerso (SAW) para revestimento duro de chapas de aço é um consumível de soldagem especializado, projetado para a produção e reparo de chapas de aço resistentes ao desgaste. A tecnologia de revestimento duro deposita uma camada de material de liga de alta dureza e alta resistência ao desgaste na superfície de um substrato de aço de baixo carbono ou aço de baixa liga por meio do processo SAW, combinando a boa tenacidade e soldabilidade do substrato com a excelente resistência ao desgaste da camada de revestimento, o que reduz efetivamente os custos de produção em comparação com o uso de fundidos ou aços-liga totalmente resistentes ao desgaste.
O processo SAW para revestimento duro apresenta vantagens exclusivas em comparação com outros métodos de revestimento, incluindo alta taxa de deposição, penetração profunda da poça de fusão, formação de solda uniforme, adaptabilidade à operação automática e proteção eficaz contra escória, evitando respingos e porosidade. O arame tubular, diferentemente do arame sólido, permite o ajuste flexível da composição da liga dentro do núcleo de pó para atender a diferentes requisitos de resistência ao desgaste, tornando-se o consumível mais utilizado na produção em massa de placas de desgaste em indústrias como mineração, cimento, construção civil e metalurgia.
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Arame de soldagem para revestimento duro
Arame de soldagem para revestimento duro
Os arames de solda para revestimento duro são materiais metálicos de adição utilizados no processo de revestimento duro. Com arcos elétricos ou outras fontes de calor de soldagem, os arames são fundidos e depositados sobre as superfícies das peças, formando camadas de revestimento com excelente resistência ao desgaste, à corrosão, a altas temperaturas e outras propriedades especiais. Isso restaura as dimensões originais das peças, melhora seu desempenho superficial e prolonga sua vida útil. Comparado à substituição completa das peças, o revestimento duro custa apenas de 1/5 a 1/3 do preço de peças novas, o que reduz significativamente os custos de produção e operação. Portanto, essa tecnologia é amplamente aplicada no reparo e reforço de componentes em máquinas de mineração, indústria petroquímica, metalurgia, engenharia elétrica, máquinas de construção e outros setores.
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Placa resistente ao desgaste com revestimento de carboneto de cromo CCO da Runxing
Placa resistente ao desgaste com revestimento de carboneto de cromo CCO da Runxing
Nossas chapas resistentes ao desgaste Runxing CCO são fabricadas soldando uma ou mais camadas de revestimento duro resistente à abrasão sobre uma chapa base de aço de médio ou baixo carbono. A liga de revestimento é formulada com uma alta fração volumétrica de partículas duras de carboneto de cromo, proporcionando desempenho excepcional antiabrasão para condições de trabalho industrial pesadas.
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Placa de revestimento de carboneto de cromo CCO com superfície lisa
Placa de revestimento de carboneto de cromo CCO com superfície lisa
A placa de desgaste com revestimento de carboneto de cromo CCO da Runxing é um material industrial profissional resistente ao desgaste, produzido por processo automático de revestimento duro por arco submerso.
Material do núcleo: Revestimento de liga de carboneto de cromo + base de aço carbono Q235/Q345
Dureza superficial: HRC58-65
Fração volumétrica de carboneto: ≥50%
Tamanho padrão: 1400×3500mm, 1500×3000mm (tamanho personalizado disponível)
Faixa de espessura: 3+3mm a 12+50mm (placa base + camada de sobreposição)
Suporte ao Processamento: Corte, dobra, perfuração, conformação personalizada
Normas executivas: ASTM, GB, DIN, JIS
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RX®ww Monocamada-O
Fio tubular com blindagem própria (para revestimento duro)
● Fio tubular com blindagem própria.
● Liga de alto teor de cromo projetada para resistir à abrasão por retificação de alta tensão com baixo impacto.
● Comumente usado em placas de desgaste e peças estruturais
● RX®ww 6150-O/RX®ww 6160-O/RX®ww 6170-O
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RX®ww 6170-O
Materiais para revestimento duro – Fios tubulares com fluxo
Arame tubular com fluxo para revestimento duro por arco metálico autoprotegido
● O depósito não diluído apresenta uma distribuição densa e uniforme de carbonetos primários de cromo e carbonetos eutéticos do tipo M7C3. A aparência da superfície é típica para esse tipo de revestimento duro, com uma família de trincas de alívio de tensão.
● Ferro fundido com alto teor de cromo para revestimento duro de componentes sujeitos a desgaste abrasivo extremamente severo e impacto moderado
● O depósito é adequado para revestimento duro de componentes sujeitos a desgaste abrasivo extremamente severo e impacto moderado.
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RX®ww Multicamada-O
Fio tubular com blindagem própria (para revestimento duro)
● Fio tubular com blindagem própria.
● Liga de alto teor de cromo projetada para resistir à abrasão por retificação de alta tensão com baixo impacto.
● Comumente usado para placas de desgaste e peças estruturais, soldagem multicamadas
● RX®ww 6250-O/RX®ww 6260-O/RX®ww 6270-O
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RX®ww 6996-O
Fio tubular com blindagem própria (para revestimento duro)
● Fio tubular para revestimento duro por arco metálico autoprotegido
● Austenita de cromo-níquel-manganês sobre base de ferro
● C – Cr – Ni – Mn – Fe
● Depósito de solda de aço inoxidável austenítico
● Boa resistência a impactos, cavitação e corrosão
● O depósito de solda sofre endurecimento por deformação em diferentes graus, dependendo da intensidade do impacto.
● Resiste à formação de incrustações até 850°C, boa resistência a choques térmicos
